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風(fēng)量對(duì)復(fù)合制品的影響
1、風(fēng)量的作用
溶劑的揮發(fā)事實(shí)上就是物質(zhì)由高濃度向低濃度擴(kuò)散的過程。濃度差越大，擴(kuò)散作用越強(qiáng)。因此干燥熱風(fēng)要以足夠的風(fēng)速、風(fēng)量、風(fēng)壓（風(fēng)機(jī)風(fēng)量、噴氣狹縫、氣隙都影響風(fēng)壓）流經(jīng)基材，才能始終維持適宜的濃度差，從而獲得良好的干燥效果。
2、進(jìn)風(fēng)的風(fēng)量、風(fēng)速、風(fēng)壓主要與溶劑種類、含量有關(guān)。
3、排風(fēng)量一定要大于進(jìn)風(fēng)量，一般大10%左右，即保持負(fù)壓有利于溶劑揮發(fā)，又避免烘箱內(nèi)溶劑濃度偏高，達(dá)到爆炸極限，引起惡性爆炸事故。
4、在正常的干燥溫度范圍內(nèi)，風(fēng)量的變化對(duì)干燥效果的影響非常大。風(fēng)量大干燥效果就好。
5、進(jìn)出風(fēng)量要匹配。既要保證排風(fēng)大于進(jìn)風(fēng)，又要確保薄膜不產(chǎn)生抖動(dòng)。將一塊薄膜放于風(fēng)口處，薄膜適度被吸入烘箱，同時(shí)基材不發(fā)生抖動(dòng)，此時(shí)的進(jìn)出風(fēng)量為匹配合適。
6、回風(fēng)要適度
回風(fēng)的目的是為了節(jié)能。但回風(fēng)中的溶劑濃度較高，不利于溶劑揮發(fā)，因此必須適度。第一、第二段烘箱中的溶劑濃度較高，回風(fēng)盡量小，以不超過30%為宜；第三段烘箱中的溶劑濃度較低，可達(dá)至50%。
